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芜湖,半(bàn)城山半城水(shuǐ)。这座存在了2000多年(nián)的秀美(měi)之城,有着深厚的文化底蕴。它是青铜文化的发源地,也是中(zhōng)国古(gǔ)代制造的发(fā)源(yuán)地,“铁到芜湖自成钢”这句话是更好的(de)体现。
芜湖也是一座现代化的城市,诞生了众多现(xiàn)代化的知名品牌(pái)。在中国(guó)汽车配(pèi)件制造业里,诞生于芜(wú)湖的博耐(nài)尔(ěr)可称(chēng)得起典(diǎn)范。
6月(yuè)6日(rì),米兰网页版和用友网络科技股(gǔ)份有限公司组织(zhī)了(le)300多名(míng)汽配、机(jī)械行业等企业的(de)CEO、CIO等中高层管(guǎn)理(lǐ)人员(yuán),进行了一场主题名为“钟(zhōng)灵秀美看芜湖 智能典范(fàn)数博耐尔”的博耐尔智能制造体(tǐ)验之旅。
在(zài)这趟旅程(chéng)中(zhōng),大家参观了博耐尔公司,对博(bó)耐尔的公司背景、生(shēng)产流程、核(hé)心业务信(xìn)息化应(yīng)用情况等进行了(le)详尽(jìn)了解。同时(shí)还(hái)参观了几(jǐ)大(dà)主(zhǔ)要的业务应用场景,现场体验了(le)博耐尔(ěr)制造(zào)的数字化和智能化。
现场的参观还不足以让(ràng)参会的嘉(jiā)宾详细地了解(jiě)博耐尔的信(xìn)息化历(lì)程,其相(xiàng)关业务负责人(rén)在会上分享了他们的信息化(huà)关键(jiàn)应用,以及如何通过米兰网页版和用友U8+产品的助力,实现智能化管理。
两颗(kē)“匠(jiàng)心”的碰撞 为“智造”打(dǎ)好基础(chǔ)
博(bó)耐尔(ěr)汽车电气系统有限公司(简称“博耐尔”)于2003年(nián)4月成立,是一家集汽车热力系(xì)统及零部件(jiàn)的开发、设计、生产和销售为一体(tǐ)的高(gāo)科(kē)技企业。目前,公司已具备年产量100万套空调系统的(de)生(shēng)产能力,成为奇瑞、吉利、众泰等多(duō)家汽车主机厂(chǎng)的汽车(chē)零(líng)部件供应商(shāng)和通用、克莱(lái)斯勒(lè)、捷豹(bào)陆虎等跨(kuà)国集团(tuán)的全球采购潜在供(gòng)方,产品(pǐn)出口十几个国家。目(mù)前(qián)博耐尔(ěr)已取得授(shòu)权发明193项(xiàng),是安徽省发明百强企业(yè)。
博(bó)耐(nài)尔总经理潘华
博耐尔总经理潘华介绍了博耐尔公司的主营业务及信(xìn)息化建设过程。潘华表示,博耐尔的信(xìn)息(xī)化是一个持续的理论研究与(yǔ)实践相(xiàng)结合的过程,它不(bú)是一朝(cháo)一夕的结果,而是需要有执着的理念和工匠精(jīng)神。
博耐(nài)尔携手米兰网页版和用友14年,双方都怀(huái)揣着匠心,从更初的基础财务管理系统到逐步完善的供应链业务应(yīng)用,生产(chǎn)计划管(guǎn)理、物流仓库系统个(gè)性(xìng)化定制,产(chǎn)品质量可追(zhuī)溯系统等各功能(néng)模块研发(fā),双方在同步提升(shēng),共同成长。这是一(yī)个积累、循序渐进、不(bú)断完善的过程(chéng)。同时,在企业信息化和工业化(huà)高层次深(shēn)度结(jié)合(hé)方(fāng)面(miàn),做出(chū)了非常有意义的(de)探索。
潘总谈道,在推(tuī)进两化融合过程中,业界(jiè)普遍的(de)共识是两化(huà)融合的难(nán)点在(zài)集成,要(yào)取(qǔ)得显著的成效也是在集成(chéng)。在企业实践方面,提升企业(yè)核心竞争力是(shì)所有产业规划的出发点和落脚点。当人们谈到工业4.0和中国制造2025一(yī)系列(liè)的概念(niàn),如(rú)柔性、智能、绿色、灵(líng)活、精准、高效的时候,我们所有的行动都会归结到技术持续的创(chuàng)新,目标都会(huì)聚焦(jiāo)到(dào)产品的换代,实现产品智(zhì)能(néng)化升(shēng)级。机器换(huàn)人,机(jī)器设备的智(zhì)能化、自动化、网络化;制造换(huàn)房,车(chē)间(jiān)级的设(shè)备互联(lián)以(yǐ)及(jí)企(qǐ)业(yè)级设备(bèi)互联的智(zhì)能工(gōng)厂;电商换市(shì),以电子商务拓展新(xīn)的市场;以及商务换型,云(yún)制造、服务型制造等新的商(shāng)业模式,还有(yǒu)管理换(huàn)脑,发挥云计算(suàn)、大数据(jù)在企业管理(lǐ)决策(cè)等方面(miàn)的作用。
米兰网页版和用友网(wǎng)络副总裁徐洋
用(yòng)友也(yě)十分珍惜与博(bó)耐尔在(zài)智能制造方(fāng)面(miàn)共同(tóng)探索和成长的经历。米兰网页版和用友网(wǎng)络副总(zǒng)裁徐(xú)洋介绍(shào),博耐尔从信息化开始就使用米兰网页版和用友U8+解决方案(àn)和系列产品(pǐn),经过多(duō)年(nián)努力,博(bó)耐尔的信息化(huà)程(chéng)度和集成程度越来越高(gāo)。现在又设(shè)立了新(xīn)的目标,包括大数据(jù)、智能应用等。米兰网页版和用友会和博耐尔一起推动(dòng)他们业务的(de)不断壮大,走向(xiàng)世(shì)界。
一个平台 实现供应链(liàn)协(xié)同
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博耐尔(ěr)信息化建设的目(mù)标是(shì),降本增效,提升质量和客(kè)户满意(yì)度。博(bó)耐尔物流部部长宋(sòng)巍(wēi)介绍,在这个过程中,他(tā)们(men)自(zì)始至终是要做一个系统,一个平(píng)台(tái),要避免信息孤(gū)岛。
博耐尔物(wù)流部部长宋巍
流程在整个(gè)信息化过程中是非常重要的。博(bó)耐尔有40多项(xiàng)流程,起先(xiān)做(zuò)的就是优化流程。其次供应链中减(jiǎn)少浪费与(yǔ)降成本,将(jiāng)企(qǐ)业内部采(cǎi)购、生(shēng)产、销售交付与供(gòng)应(yīng)商、客户形(xíng)成协同管理。
一(yī)、通过销售协(xié)同管理(lǐ)来连接客户(hù)。用(yòng)U8+对接客户LES系统后,其采购订单可以直(zhí)接在博耐(nài)尔的ERP中生成(chéng)要(yào)货订单,实现实时的(de)订单转化,快速响应需求,同时可以和客户更加轻松快速(sù)的进行销售对账;
二、计划与供(gòng)应链协(xié)同的整合。通(tōng)过生产(chǎn)计(jì)划(huá)、库存(cún)计划(huá)、物(wù)料计(jì)划(huá)协同(tóng)公司内(nèi)部的(de)销(xiāo)售、生(shēng)产、采(cǎi)购;充分利(lì)用系统MRP的功能;MRP粗计算的月度(dù)物料需求,通过供应商配额管(guǎn)理自(zì)动分配好每个供应商的月度采购计划,通过网络上传至供方(fāng)协同平台。供应商会在一时间通过供应商协(xié)同平台查看订单信息、确(què)认订单执行、备货;
三,通过采购(gòu)协同管理来连接供应商(shāng)。整合了(le)供应商(shāng)协同平(píng)台后,供应(yīng)商可以一时间了(le)解(jiě)到博(bó)耐尔的采(cǎi)购订单、公(gōng)司的公告通知、库(kù)存信(xìn)息、生产(chǎn)计划等信息。同时供方根据订(dìng)单进行发货(huò)通知单、送货单条码、包(bāo)装(zhuāng)箱条(tiáo)码(mǎ)的(de)打(dǎ)印,信息(xī)进行双(shuāng)向传递。
条(tiáo)码(mǎ)在智能制造中起到重要(yào)作用,博耐尔通过条码(mǎ)应用来构建自己的(de)企(qǐ)业物联网,主要应用于四(sì)个层面:收货与仓储(chǔ)、领料配送、生产(chǎn)扫描、成(chéng)品入库与发货。
成品(pǐn)仓参观体验(图)
材(cái)料仓参观体验(图)
库存条码与U8+ERP的(de)无缝集成,,真实有效的提高了库管人员的工作效率和(hé)数据的准确性。原材料入库都是根据供应商(shāng)通过平台(tái)打印后的发货单(dān),直接扫码入库(kù)即可。将订(dìng)单(dān)送(sòng)货(huò)的(de)约束控制,仓(cāng)库数据准确控制延伸到了供方的操(cāo)作。现在仓库的信息流和实物流同(tóng)步性,由原来的(de)2个小时缩(suō)短到了(le)1分(fèn)钟(zhōng)。库存数据准(zhǔn)确性达(dá)到了99.96%以上。
看板生(shēng)产 实现拉动式生产(chǎn)
2003年博耐尔就上了ERP系统,在2005年引入了看板生(shēng)产方式(shì),但当时是(shì)实物看板,是物料(liào)准(zhǔn)备式的。为了(le)实现(xiàn)拉(lā)动式生(shēng)产,2007年博耐尔上了电子看板。制造部部长(zhǎng)牛钢(gāng)介绍,当时(shí)博耐(nài)尔已经进入信息化,准备将看板协同和ERP实(shí)现对(duì)接(jiē)。2010年引(yǐn)入了订单(dān)执(zhí)行系(xì)统,2015年在U8+基础上将现有系统整(zhěng)合。
通(tōng)过ERP、看板、订单执(zhí)行等多系统集成整合之后(hòu),真(zhēn)正实现了看板(bǎn)拉动式生产,看(kàn)板(bǎn)出入库,库存的异动情况(kuàng)直接(jiē)显示在(zài)了显示屏上(shàng),一目(mù)了然(rán),生产整(zhěng)个过(guò)程的状态客户也是直接根据订单(dān)执行系统可以(yǐ)查看,无需计划员再去车(chē)间现场查看,就能得到真实有效的生(shēng)产信息。
通过电子(zǐ)化的看(kàn)板生产,大大降低库存,减少(shǎo)浪费,提(tí)高了客户满意度,实现车(chē)间现场目视化管理。
博耐尔制造部部长牛钢
生产线边(biān)参观体验(图)
高(gāo)效可控的(de)质量追溯
追溯在标准管理系统里(lǐ)是必不可(kě)少的一个环节。博耐尔(ěr)本次ERP系统优化实施把质量追溯作为核心要求之一。
牛钢介绍,博耐尔的(de)追(zhuī)溯内容(róng)分为(wéi)两种(zhǒng),生产制程技(jì)术(shù)参(cān)数(shù)记录、严格业务批(pī)次与质量管控标准。业务与(yǔ)质量追溯管理(lǐ)的意(yì)义有两方面:一是(shì)用(yòng)于产品质(zhì)量缺陷原因(yīn)的(de)分(fèn)析与改善(shàn)管(guǎn)理;二(èr)是用于(yú)产品(pǐn)质量事(shì)故的(de)“召回(huí)”管理。
新系(xì)统投(tóu)入运(yùn)行至今,一旦产品(pǐn)有(yǒu)质量问(wèn)题(tí),在10分钟之(zhī)内客户可以根据缺陷件(jiàn)的批号(hào)或者单品号一直追(zhuī)溯到材料批次,到底用的是(shì)哪(nǎ)批次哪个供应商的原材料。从而(ér)确认是原料问题还是(shì)加(jiā)工工艺问(wèn)题。并且可以查询仓库内是(shì)否还有相应的结存量,可疑批次的产(chǎn)品销售给了哪些(xiē)客户,以便内部进行风险评审,确(què)认是否需要通知客户采用相应的措施。现(xiàn)在都可以通过单品(pǐn)质量追溯(sù)报表,或者批次货源表查询来实(shí)现。
质量追溯参(cān)观体验(图)
财务业(yè)务一体化 实现精细化成本管控
博(bó)耐尔财务(wù)部长(zhǎng)王萍
博(bó)耐(nài)尔实现了(le)财务业务一(yī)体化(huà)管理。博(bó)耐尔财务部长王萍介绍,博耐(nài)尔的业务与财务一体化(huà)主要包括三部分内容(róng):一是销售管理(lǐ)和财务整合;二是采(cǎi)购管理和财务(wù)整合;三是生产制造、仓库作业管(guǎn)理与财务整合。
博耐尔还引入了分项成本与车型成本应用。通过成本还原和分项计(jì)算,我们(men)就(jiù)可以得到总成件(jiàn)真实的材料(liào)、人工、制造费用。此(cǐ)外(wài),系统还提供了车型成本。现在客户要求越(yuè)来越高,车(chē)型设(shè)计也更(gèng)加(jiā)个性化,老板经常问哪个车型、哪个配置更赚钱,通(tōng)过报表(biǎo)我们可以把(bǎ)单个车型实(shí)际(jì)成本抓取出来。有了分(fèn)项成本和(hé)车型成本的分析指导(dǎo),博耐尔可以(yǐ)更快速更自信的向客户报(bào)价。
汽配行业的信息化应用是配套企业(给大型企业做配套的行业)更典型的体现。而博(bó)耐(nài)尔的(de)信息化(huà)建设(shè)路径,是汽配(pèi)行业领域(yù)的表(biǎo)率。
米兰网页版和用友网络助(zhù)理总裁孙(sūn)汉(hàn)明表示,博耐(nài)尔(ěr)在供应链管理、质(zhì)量管理、生产(chǎn)管理、财(cái)务管理等方面都已(yǐ)实现数字(zì)化,并走向智能化。
米兰网页版和用友(yǒu)网络助理总(zǒng)裁孙汉明
博耐尔在统一平台实现之后,条码这个编码智(zhì)能(néng)识别工(gōng)具发挥(huī)了更高效的作用,不管是连接客户(hù)还(hái)是连接供应商,都可(kě)以做(zuò)到高(gāo)效(xiào)和准确无误。一系(xì)列的管理诉求都得已达成,诸如:产品、部件、零件(jiàn)、材料、加(jiā)工者、生产线、供应商(shāng)的追溯,成本分项的精细核算。一个数字化的企业不仅展现(xiàn)给(gěi)管理者,还呈现给了客户(hù)和供应商,这就是企(qǐ)业(yè)互联网化(huà)。
孙汉明建议,中国(guó)制造企业(yè)在智能制造方面,可以学(xué)习博耐尔,先夯实(shí)基础,提升(shēng)软管理,然后在智能装备(bèi)上进行改(gǎi)造升级,提升效益。
博耐(nài)尔的(de)数字化,智能化之路引起(qǐ)了参会企(qǐ)业(yè)的共鸣与思考,在活动现场(chǎng)纷纷提出自己的(de)疑问,希(xī)望(wàng)能够将博耐尔的(de)经验(yàn)应用(yòng)到(dào)自身企业,加(jiā)快(kuài)实现智能制造的步伐。
大会之后,作为博耐(nài)尔信(xìn)息化项目的(de)负责人,财务总监刘春晓女士也(yě)发表了自己的一点感想。刘女士认为通过(guò)业务的整合和通过(guò)现场实(shí)物流、现金流和信息流相互协同,企业管理(lǐ)以及分析决策各(gè)方面都得到很大(dà)的提升,博耐尔已经达成了当(dāng)时预期设想的信息化管理目标。
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